Die Wichtigkeit der Luftbehandlung in der pharmazeutischen Industrie
Notwendigkeit einer sterilen und kontrollierten Umgebung für die Herstellung und Lagerung von Arzneimitteln.
Jede Abteilung einer pharmazeutischen muss entsprechend den jeweiligen technischen Anforderungen belüftet und klimatisiert werden. Es ist unumgänglich eine sterile und kontrollierte Umgebung für die Herstellung und Lagerung von Arzneimitteln zu gewährleisten, um jegliche Art Verunreinigung zu vermeiden.
Luftbehandlungsgeräte spielen dabei eine entscheidende Rolle, da sie die Luftqualität der behandelten Räume bestimmt. Sie garantiert insbesondere den korrekten Luftaustausch, geeignete thermohygrometrische Parameter und den richtigen Filterungsgrad.
Die Luftvolumenströme der Menerga RLT-Geräte sind entsprechend den Vorschriften dimensioniert, die Bezugsnormen sind UNI 8852:1987 speziell für industrielle Umgebungen, und UNI 10339:1995 für die Dimensionierung von HVAC (Heating Ventilation Air Conditioning)-Systemen im Allgemeinen.
Ein effizientes Belüftungs- und Klimatisierungssystem ist notwendig, um eine effiziente und hochwertige Produktion zu gewährleisten. Es muss sichergestellt werden, dass die Produkte während des gesamten Produktionsprozesses nicht verunreinigt oder beeinträchtigt werden, weil bsp. die korrekten thermohygrometrischen Parameter während der Verpackung und Lagerung nicht konstant beibehalten werden.
Die Verunreinigung der Luft und damit des Produkts in der gesamten Produktionskette ist ein sehr wichtiger Aspekt, der bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden muss. Menerga RLT-Geräte sind nach VDI 6022 „Hygieneanforderungen“ zertifiziert und weisen eine geeignete Filterklasse je nach zu behandelnder Umgebung auf.
Da das Lüftungssystem rund um die Uhr in Betrieb ist, müssen die Lüftungsgeräte mit den besten derzeit auf dem Markt erhältlichen Komponenten konstruiert und gebaut werden. Konkret handelt es sich um hocheffiziente Wärmerückgewinnungsanlagen mit indirekter adiabatischer Kühlung für die Sommersaison, Ventilatoren mit geringem Stromverbrauch und einer präzisen Regelung, die jeden Parameter kontinuierlich moduliert.
Die Technologien zur Luftbehandlung
HEPA-Filterung:
Die Luftfilterung ist bereits an Bord der mehrstufigen RLT-Geräte vorhanden: M5-Vorfilter für die Außenluft, F7-Feinfilter für die Zuluft und Endgerät mit HEPA-Absolutfilter mit möglichem F9-Schutzvorfilter. Dadurch wird es möglich, feinsten Staub, aber auch von außen eintretende Pollen und Sporen abzufangen.
UV-C-Behandlung:
UV-C-Behandlungen werden in RLT-Geräten, aber auch an Endgeräten und entlang von Kanälen eingesetzt, um die Vermehrung von Pilzen, Schimmel und Bakterien in der gesamten Luftverteilungskette zu verhindern. Diese Behandlung ist unabdingbar in der Endverpackungsphase, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten. Die Anzahl der Lampen muss entsprechend dem Luftstrom und der Behandlung gegen Schimmel, Bakterien und Viren (Kontaktzeit) bemessen werden.
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle:
Die Aufrechterhaltung optimaler klimatischer Bedingungen ist eine wesentliche Voraussetzung für die Qualität des Endprodukts. Je nach Art des hergestellten Arzneimittels kann der Toleranzbereich für Temperatur und Feuchtigkeit in der behandelten Umgebung sehr eng sein. Durch Niedrighaltung der Werte beider Parameter wird die Vermehrung von Bakterien und Schimmelpilzen erheblich reduziert und die Effizienz und Qualität des Produktionsprozesses verbessert.
Überwachung, Wartung und Support
Wir kennen die Bedeutung einer kontinuierlichen Überwachung und regelmäßigen Wartung.
Menerga kümmert sich um Kontrolle der Filter, Überprüfung des Luftstroms, Kalibrierung der Instrumente. Die Fernüberwachung und eine regelmäßige Wartung sind die Grundlagen, um die Systemeffizienz über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten.
Vernetzte RLT-Geräte sind eine wichtige Voraussetzung für ein effizientes Anlagenmanagement. Die Sollwertdaten können in Echtzeit überwacht und geändert sowie Software-Updates durchgeführt werden.
Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Bedürfnisse jeder Einrichtung. Kontaktieren Sie uns für eine Beratung bei der Konzeption und Implementierung maßgeschneiderter Systeme.
Energieeffizienz und -einsparung
Die Menerga-Lösungen für industrielle Anwendungen mit hoher Energieeinsparung sind die Resolair-Serie sowie die Adsolair- und Adconair-Serien mit indirekter adiabatischer Kühlung.
Die Belüftung in diesen Anlagen erfolgt kontinuierlich und mit einem sehr hohen Luftaustausch.
Die Enthalpierückgewinnung der Resolair-Serie, mit einer sensiblen Wärmerückgewinnung von >90% und einer latenten Wärmerückgewinnung von >70%, spart viel Wärmeenergie für die Heizung und Strom für die Befeuchtung im Winter.
Die adiabatische Rückgewinnung der Adsolair- und Adconair-Serien erreicht Rückgewinnungswerte der fühlbaren Wärme von >140%, wobei die Vorlauftemperaturen hinter dem Rekuperator 20-21°C erreichen können - mit einer durchschnittlichen Ersparnis des Kühlsystems von mehr als 40 %.
Menerga setzt die neuesten Technologien im Bereich der Energieeffizienz ein, wie z.B. die neuen Ventilatoren der Klasse IE5, die in Verbindung mit einer präzisen Regelung dazu beitragen, den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Systemen um mehr als 50 Prozent zu senken.